焊工国家职业标准
3.2 中级
职业功能 |
工作内容 |
技能要求 |
相关知识 | |
一、 焊 前 准 备 |
(一) 安全检查 |
能够进行场地设备、工卡具安全检查 |
安全操作规程 | |
(二) 焊接材料准备 |
1.正确选择和使用常用金属材料的焊条 |
1.焊接冶金原理 2.常用金属材料的焊条选择和使用 | ||
2.正确选择和使用焊剂 |
1.焊剂的作用 2.焊剂的分类及型号 3.焊剂的使用 | |||
3.正确选择和使用保护气体 |
1.保护气体的种类及性质 2.保护气体使用 | |||
4.正确选择和使用焊丝 |
焊丝的种类、型号、成分、性能及使用 | |||
(三) 工件准备 |
1.能够进行不同位置的焊接坡口的准备 2.能够控制焊接变形。 3.能够进行焊前预热 4.能够进行焊件组对及定位焊 |
1.不同焊接位置的坡口选择 2.焊接变形知识 3.焊前预热作用和方法 4.组对及定位焊基本要求 | ||
(四) 设备准备 |
能正确选择手弧焊机、埋弧焊机、气体保护焊机、电阻焊机等及辅助装置 |
1.埋弧焊机分类及组成 2.埋弧焊机工作原理 3.钨极氩弧焊机及辅助装置 4.二氧化碳气体保护焊机及辅助装置 | ||
二、 焊 接 焊 接 |
能够运用常用的焊接方法对常用的金属材料进行焊接 |
|||
(一) 常用焊接方法运用(可根据申报人情况任选一种) |
手 工 电 弧 焊 |
1.能够进行低碳钢平板对接立焊、横焊的单面焊双面成型 2.能够进行低碳钢平板对接的仰焊 3.能够进行低碳钢管垂直固定的单面焊双面成型 4.能够进行低碳钢管板插人式各种位置的焊接 5.能够进行低碳钢管的水平固定焊接 |
1.不同位置的焊接工艺参数 2.不同位置焊接的操作工艺要点 | |
埋 弧 焊 |
1.能够进行埋弧焊机的操作 |
1.埋弧焊工作原理、特点及应用范围 2.埋弧焊自动调节原理 | ||
2.能够正确选择埋弧焊工艺参数 |
埋弧焊工艺参数 | |||
3.能够进行中、厚板的平板对接观面焊 |
埋弧焊操作要点 | |||
(一) 常用焊接方法运用(可根据申报人情况任选一种) |
钨极氩弧焊 |
1.能够正确选择手工钨极氩弧焊工艺 |
1.手工钨极氩弧焊工作原理、特点及应用范围 2.手工钨极氩弧焊工艺参数 | |
2.能够进行管的手工钨极氩弧焊对接单面焊双面成型 3.能够进行管的手工钨极氩弧焊打底,手工电弧焊填充、盖面 |
手工钨极氩弧焊操作要点 | |||
二氧化碳气体保护焊 |
1.能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊工艺 |
1.二氧化碳气体保护焊工作原理、特点及应用范围 2.二氧化碳气体保护焊的熔滴过度及飞溅 3.半自动二氧化碳气体保护焊工艺 | ||
2.能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板的各种位置单面焊双面成型 |
半自动二氧化碳焊接操作要点 | |||
电阻焊 |
1.能够正确选择电阻焊工艺参数 2.能够进行电阻焊机操作 3.能够进行薄板点焊、钢筋对焊 |
1.电阻焊原理、分类、特点及应用范围 2.点焊工艺 3.对焊工艺 4.二点焊和对焊操作要点 | ||
等离子焊接与切割 |
1.能够进行奥氏体不锈钢的等离子切割 |
等离子电弧特点及分类 | ||
2.能够进行奥氏体不锈钢的焊接 |
1.等离子焊接方法分类 2.等离子焊接工艺 | |||
其他焊接方法运用(钎焊等) |
能够运用所选用的焊接方法进行焊接 |
1.其他焊接方法的原理和应用范围 2.其他焊接方法的设备及工艺 | ||
(二) 焊接接头 质量控制 |
控制焊接接头的组织和性能 |
1.能够控制焊后焊接接头中出现的各种组织 |
1.焊接熔池的一次结晶、二次结晶 2.焊缝中的有害气体及有害元素的影响 3.焊接接头热影响区的组织和性能 | |
2.能够控制和改善焊接接头的性能 |
1.影响焊接接头的因素 2.控制和改善焊接接头性能的措施 | |||
控制焊接应力及变形 |
1.能够控制和矫正焊接残余变形 |
1.焊接应力及变形产生的原因 2.焊接残余变形和残余应力的分类 3.控制焊接残余变形的措施 4.矫正残余变形的方法 | ||
2.能够减少和消除焊接残余应力 |
l.减少焊接残余应力的措施 2.消除残余应力的方法 | |||
(三) 常用金属材料的焊接(可根据申报人情况任选一种) |
低合金结构钢的焊接 |
能够选择低合金结构钢焊接材料和工艺 |
1.焊接性概念 2.低合金结构钢的焊接性 3.低合金结构钢焊接工艺 | |
珠光体耐热钢和低温钢的焊接 |
能够选择珠光体耐热钢和低温钢焊接材料和工艺 |
1.珠光体耐热钢和低温钢的焊接性 2 珠光体耐热钢和低温钢的焊接工艺 | ||
奥氏体不锈钢的焊接 |
能够选择奥氏体不锈钢焊接材料和工艺 |
1.不锈钢的分类及性能 2.奥氏体不锈钢的焊接性 3.奥氏体不锈钢焊接工艺 | ||
三、 焊 后 检 查 |
(一) 焊接缺陷分析 |
1.能够防止焊接缺陷 |
1.焊接缺陷的种类和特征 2.焊接缺陷的危害 3.焊接缺陷产生的原因 4.焊接缺陷的防止措施 | |
2.能够进行焊接缺陷的返修 |
1.焊接缺陷返修要求 2.焊接缺陷返修方法 | |||
(二) 焊接检验 |
1.能够对焊接接头外观缺陷进行检验 |
L焊接检验方法分类 2 焊接检验方法的应用范围 | ||
2.能够根据力学性能和X射线检验的结果评定焊接质量 |
l.破坏性检验方法 2.力学性能评定标准 3.非破坏性检验方法的工作原理 4.X射线评定标准 |
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