焊接工艺因素的分类及分析

　　1、焊接工艺因素的分类

　　（1）重要因素：影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素，例如，焊接方法、焊接材料等。

　　（2）补加因素：影响焊接接头冲击韧度的焊接工艺因素，如热输入，电流种类等。

　　（3）次要因素：对要求测定的力学性能无明显影响的焊接工艺因素，如坡口形式 、坡口根部间隙等。

　　2、对各种工艺因素的分析

　　（1）焊接方法

　　改变焊接方法需重新评定；

　　当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法（或焊接工艺）时，可采用组合评定和分别评定两种方法。

　　（2）焊缝形式

　　对接焊缝的试件评定合格的工艺亦适用于焊件角焊缝；

　　板材对接焊缝试件评定合格的工艺亦适用于管材的对接焊缝，反之亦可。

　　管与板角焊缝评定合格的工艺亦适用于板材的角焊缝，反之亦可。

　　坡口形式、坡口根部间隙等一般为次要因素。

　　（3）填充材料

　　包括：焊条、焊丝、焊剂和附加的填充金属等。均是重要因素。

　　（4）焊接位置

　　包括：平焊、横焊、立焊、仰焊等，通常情况下都是次要因素。只有将位置改变为向上立焊时，为补加因素。

　　（5）预热

　　包括：预热和不预热.由预热改变为不预热，或预热温度降低50摄氏度以上时，需要重新评定。

　　（6）气体

　　包括：可燃气体（例如乙炔、丙烷等）和保护气体（例如CO2，氩气等）均为重要因素。

　　（7）焊后热处理

　　包括：不进行热处理和焊后进行热处理（例如正火、高温回火、固溶处理等），改变热处理方式或改为不进行热处理，均需要重新评定。

　　（8）电特性

　　包括：热输入、电源种类、极性、钨极种类或直径等。

　　热输入、电源种类和极性能影响焊接接头的韧性，   因此是补加因素；

　　钨极种类或直径为次要 因素。

　　（9）技术措施

　　包括：焊丝摆动幅度，多道焊与单道焊，焊接方向，层间清理方法等，一般多为补加因素或次要因素。